18年專注FPC研發(fā)制造行業(yè)科技創(chuàng)新領跑者

指紋模塊FPC之矽鋁箔輔材測試過程

1外觀檢驗：表面平滑光潔、無龜裂、裂紋、顆粒、氣泡、針孔及外來雜質 。

FPC廠在設計時會用到哪些焊接方式

FPC設計時需要將各層粘結起來，這個時候需要使用FPC膠(Adhesive)。柔性板常用膠有丙烯酸(Acrylic)，改良 環(huán)氧樹脂(Modified Epoxy),酚丁縮醛(Phenolic Butyrals),增強膠，壓敏膠等，而單層的FPC就不用使用膠進行粘合了。 在有器件焊接等很多應用場合中，柔性板需要用補強板(Stiffener)來獲得外部支 撐。主要用料有PI或Polyester薄膜，玻璃纖維，聚合物材料，鋼片，鋁片等等。PI或 Polyester薄膜是柔性板補強常用材料，厚度一般為125um。玻璃纖維(FR4)補強板的 硬度比PI或Polyester的高，用于要求更硬一些的地方，相對加工困難。 相對于PCB焊盤的處理方式，FPC的焊盤處理也有多種方法，常見有如下幾種： ① 化學鎳金又稱化學浸金或者沉金。 ②電鍍鉛錫 ③ 選擇性電鍍金(SEG) 選擇性電鍍金指PCB局部區(qū)域用電鍍金， ④ 有機可焊性保護層(OSP) ?⑤ 熱風整平 在設計中，FPC經常需要和PCB配合使用，在兩者的連接中通常采用板對板連接器、連接器加金手指、

汽車FPC在生產過程中會用到多少輔材

生產FPC的工序繁雜，從開料鉆孔到包裝出貨，中間所需要的工序有20多道，在這漫長的生產過程中，根據客戶需求，將用到多種輔材。FPC的基材一般為雙面或單面銅箔，這是整個FPC的基礎，FPC的電氣性能都由它決定。其他輔材只是用來輔助安裝與適應使用環(huán)境。主要有下面幾種：

半水基清洗對手機無線充軟板的優(yōu)勢

如最早使用在手機無線充軟板清洗的EC-7半水基清洗劑就是由萜烯類碳氫溶劑與表面活性劑組成的。

生產過程中柔性線路板溢膠該怎么解決

溢膠是FPC柔性線路板壓合工藝流程中一種比較普遍的品質異?，F象，溢膠指的是在壓合流程中，溫度升高而使得COVERLAY中膠系流動，從而導致在FPC柔性線路板PAD位上產生形同EXPORY系列的膠漬問題

柔性線路板電池模組壽命的提升

隨著中國新能源汽車的發(fā)展，電池系統的需求快速上升。電池壽命是電池系統的核心考核因素，而電池熱管理系統是其中最為核心子系統，在電池的整個生命周期內，熱管理系統可將動力電池控制在最佳工作溫度范圍內，提升電池壽命，對提高整車性能有很大的影響。

軟板受力的情況分析

層壓過程中，軟板受力情況復雜，軟板的變形主要由以下幾種情況導致：

FPC廠的軟板主要缺陷及設計方案

FPC的主要缺陷有: ①線路缺損，斷路、短路、缺口、毛刺、線寬違例; ②線路變質，露銅、殘銅缺陷; ③焊盤缺陷，包括焊盤損壞、顆粒、變小、漏鍍等缺陷; ④變形缺陷，折痕、保護膜未貼合缺陷。

電池FPC應用的基材材料

柔性印制板按基材分類主要有聚酯基材型、有機纖維基材型、聚四氧乙烯介質薄膜基材型等。一般電子產品中，電池柔性印制板應用的基材材料為聚酰亞胺薄膜類，軍事領域中應用的基材材料為聚氟類

指紋模塊軟板的實現原理

光學式指紋模塊軟的原理是利用光線反射成像來識別用戶指紋，該類型指紋模塊對使用環(huán)境的溫度濕度都有一定的要求，并且在識別準確度上并不理想，再加上這種模塊的使用一般會占用更大的空間，使其難以在手機端有所作為。