FPC彎折與撓曲技術(shù)
有一些聰明的方法與技術(shù),過(guò)去幾年已經(jīng)被工程師發(fā)展出來(lái),可以讓FPC達(dá)到期待的彎折或撓曲特性。運(yùn)動(dòng)的類型與范圍,從線延伸與收縮到旋轉(zhuǎn)撓曲或各種角度,從5°、10°到超過(guò)360°。圖8.27所示,為這種觀念的范例。
圖8-27各種FPC軟板撓曲彎折法,包括:可折疊FPC、撓曲FPC、反射彎折FPC、窗簾式FPC、大半徑或折疊型FPC、線圈FPC
一、避免通孔出現(xiàn)在彎折區(qū)
FPC對(duì)彎折區(qū)處理,應(yīng)該要避免讓電鍍通孔配置在彎折區(qū),對(duì)動(dòng)態(tài)應(yīng)用是特別重要的事項(xiàng)。對(duì)靜態(tài)應(yīng)用,有時(shí)候如果有良好的保護(hù)膜且彎折半徑夠大,可以成功將導(dǎo)通孔配置在彎折區(qū),不過(guò)還是應(yīng)該盡量避免。
二、繞線以90°穿越彎折與折疊區(qū)
導(dǎo)體線路應(yīng)該要以90°通過(guò)彎折與撓曲區(qū),這是直觀的規(guī)則被用于彎折應(yīng)用。不過(guò)這個(gè)準(zhǔn)則有時(shí)候是可以調(diào)整的,尤其是需要面對(duì)一些特殊組裝需求時(shí),可以為方便配置而適度改善。例如:在一些折疊式FPC,線路可能會(huì)彎向多個(gè)方向來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)的目的。
三、彎折線路配置在單層上
如果可能,導(dǎo)體應(yīng)該要配置在單層上通過(guò)彎折區(qū)以提升撓曲性。當(dāng)無(wú)法達(dá)到時(shí),導(dǎo)體應(yīng)該要邊對(duì)邊進(jìn)行階梯式設(shè)計(jì),避免I形結(jié)構(gòu)出現(xiàn)影響撓曲性已如前所述。
四、將銅保持在幾何中心
幾何中心的觀念對(duì)FPC相當(dāng)重要,理論上任何結(jié)構(gòu)的中心位置在彎折時(shí)都幾乎保持在不動(dòng)的狀態(tài),這樣應(yīng)力就都被外部層材料所吸收。因此,如果銅薄膜是保持在設(shè)計(jì)的中心,撓曲壽命應(yīng)該都可以提升,如圖8-28所示。
五、動(dòng)態(tài)區(qū)與銅晶粒方向
銅皮晶粒方向?qū)υO(shè)計(jì)的撓曲壽命有明顯影響,當(dāng)采用壓延回火或傳統(tǒng)電鍍銅皮來(lái)制作FPC時(shí),晶粒方向是最重要的設(shè)計(jì)與制造關(guān)注因子。使用供應(yīng)商電鍍?cè)跒R銅膜上的銅,因?yàn)闆](méi)有特定晶粒方向而不會(huì)如此關(guān)鍵。
六、保持小曲率半徑
在動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)中為了保持FPC最大撓曲壽命,最佳方式是保持撓曲曲率半徑在比較小的范圍或者讓總運(yùn)動(dòng)角度比較小。這對(duì)于用在碟片驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用相當(dāng)關(guān)鍵,這種概念可以讓它們達(dá)到相當(dāng)高的撓曲壽命循環(huán)。
七、提供可能的最大彎折半徑
一般會(huì)建議設(shè)計(jì)者提供最大的工作半徑給彎折區(qū),這個(gè)設(shè)計(jì)對(duì)于動(dòng)態(tài)FPC特別重要,這方面已如前述。而這種概念在靜態(tài)的FPC應(yīng)用方面也相對(duì)重要。圖8-29所示,為一般性彎折半徑與FPC厚度的關(guān)系。彎折半徑對(duì)銅皮的影響而言,可以明顯看到當(dāng)撓曲半徑減少時(shí),外邊所產(chǎn)生的銅皮延長(zhǎng)量會(huì)增加。
八、最小彎折曲率半徑設(shè)計(jì)指南
利用有限元素分析可以模擬預(yù)估建議的彎折極限,有一些普遍使用的指南可以做為參考。對(duì)一般軟板彎折,設(shè)計(jì)可以參考表8-9的數(shù)據(jù)。對(duì)于非常高撓曲壽命的動(dòng)態(tài)FPC設(shè)計(jì),利用制造測(cè)試樣品來(lái)驗(yàn)證還是比較傾向使用的方式。
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