軟板廠家為您講述SMT表面貼裝技術(shù)
SMT是電子行業(yè)常見的名詞,但你真的了解SMT嗎?是什么?它有什么特點(diǎn)?下面讓軟板廠家詳細(xì)為您講述。
表面貼裝技術(shù)(Surface mounting technology,簡(jiǎn)稱SMT),是指將表面貼裝器件(SMD)焊接到FPC上的一種電子組裝技術(shù),是使用一定的工具將無引腳的表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置到經(jīng)過印刷錫膏或經(jīng)過點(diǎn)膠的FPC焊盤上。經(jīng)過波峰焊或回流焊,使元器件與FPC建立良好的機(jī)械及電氣連接,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度,高可靠,小型化,低成本,成為電子信息化產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。
SMT由表面貼裝元器件(SMD)、表貼工藝和表貼設(shè)備三個(gè)部分組成,由于SMD的微型化程度高,高頻特性好,有利于自動(dòng)化生產(chǎn)。SMT工藝及其設(shè)備的選擇和配置成為了電子產(chǎn)品質(zhì)量保證的關(guān)鍵。下面簡(jiǎn)單介紹SMT技術(shù)特點(diǎn):
SMT基本工藝構(gòu)成要素包含:絲印,貼裝,回流,點(diǎn)膠,固化,檢測(cè),返修。下面簡(jiǎn)單介紹下構(gòu)成工藝的各個(gè)工序作用:絲印其作用是將錫膏通過鋼網(wǎng)印在FPC焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。貼裝的作用是將表面組裝元器件通過機(jī)器準(zhǔn)確安裝到FPC對(duì)應(yīng)的焊盤上,回流焊接其作用是將錫膏融化,使表面組裝的元器件與FPC牢固粘接在一起,點(diǎn)膠它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上,讓FPC與元器件結(jié)合的更牢固.檢測(cè)其作用是對(duì)組裝好的FPC板驚醒焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),檢測(cè)設(shè)備有放大鏡,顯微鏡,在線測(cè)試儀,飛針測(cè)試儀,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),X-RAY檢測(cè)系統(tǒng),功能測(cè)試儀等。
SMT貼片流程圖:
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型 號(hào):RS04C00269A
層 數(shù):4
板 厚:0.3mm
材 料:雙面無膠電解材料
銅 厚:1/2 OZ
特 點(diǎn):產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測(cè)試
表面處理:沉金2微英寸
最小線寬/線距:0.07mm/0.06mm
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型號(hào):RS04C00101A
層數(shù):4
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材料:雙面無膠電解
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最小線寬/線距:0.06mm/0.06mm
表面處理:沉金3微英寸
電磁膜:單面
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型 號(hào):RS02C00244A層 數(shù):2板 厚:0.12mm材 料:雙面無膠電解材料銅 厚:1/3 OZ特 點(diǎn):產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測(cè)試表面處理:沉金2微英寸最小線寬/線距:0.07mm/0.06mm電磁膜:2面
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