軟板設(shè)計(jì)過程中常見問題答疑
我們在軟板的學(xué)習(xí)中會(huì)遇到很多各式各樣的問題,這些問題也涵蓋了各個(gè)方面,那遇到這些問題時(shí)我們應(yīng)該怎么辦呢,接下來我就為大家介紹一些常見問題。
一、零件封裝的意義以及它和零件有什么區(qū)別?
(1)零件封裝是指實(shí)際零件焊接到電路板時(shí)所指示的外觀和焊點(diǎn)位置。
(2)零件封裝只是零件的外觀和焊點(diǎn)位置,純粹的零件封裝僅僅是空間的概念,因此不同的零件可以共用同一個(gè)零件封裝;另一方面,同種零件也可以有不同的封裝,如RES2代表電阻,它的封裝形式有AXAIL0.4 、AXAIL0.3 、AXAIL0.6等等,所以在取用焊接零件時(shí),不僅要知道零件名稱還要知道零件的封裝。
(3) 零件的封裝可以在設(shè)計(jì)電路圖時(shí)指定,也可以在引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)表時(shí)指定。設(shè)計(jì)電路圖時(shí),可以在零件屬性對話框中的Footprint設(shè)置項(xiàng)內(nèi)指定,也可以在引進(jìn)網(wǎng)絡(luò)表時(shí)也可以指定零件封裝。
二、軟板設(shè)計(jì)反射信號(hào)的基本知識(shí)
反射信號(hào)產(chǎn)生主要原因:過長走線;未被匹配終結(jié)傳輸線,過量電容或電感以及阻抗失配。終端匹配沒有被足夠考慮,EMI將顯著增加,這就不單單影響自身設(shè)計(jì)結(jié)果,還會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)失敗。
三、延時(shí)和時(shí)序錯(cuò)誤
信號(hào)延時(shí)產(chǎn)生原因:驅(qū)動(dòng)過載,走線過長。
信號(hào)延時(shí)和時(shí)序錯(cuò)誤表現(xiàn)為:信號(hào)在邏輯電平高與低門限之間變化時(shí)保持一段時(shí)間信號(hào)不跳變。過多信號(hào)延時(shí)可能導(dǎo)致時(shí)序錯(cuò)誤和器件功能混亂。
四、多次跨越邏輯電平門限錯(cuò)誤
反射信號(hào)產(chǎn)生原因:過長走線,未被終結(jié)傳輸線,過量電容或電感以及阻抗失配。
信號(hào)在跳變過程中可能多次跨越邏輯電平門限從而導(dǎo)致這一類型錯(cuò)誤。多次跨越邏輯電平門限錯(cuò)誤是信號(hào)振蕩一種特殊形式,即信號(hào)振蕩發(fā)生在邏輯電平門限附近,多次跨越邏輯電平門限會(huì)導(dǎo)致邏輯功能紊亂。
五、過沖與下沖
過沖與下沖來源于走線過長或者信號(hào)變化太快兩方面原因。雖然大多數(shù)元件接收端有輸入保護(hù)二極管保護(hù),但有時(shí)這些過沖電平會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過元件電源電壓范圍,損壞元器件。
六、串?dāng)_
串?dāng)_表現(xiàn)為在一根信號(hào)線上有信號(hào)通過時(shí),在軟板上與之相鄰信號(hào)線上就會(huì)感應(yīng)出相關(guān)信號(hào),稱之為串?dāng)_。信號(hào)線距離地線越近,線間距越大,產(chǎn)生串?dāng)_信號(hào)越小。異步信號(hào)和時(shí)鐘信號(hào)更容易產(chǎn)生串?dāng)_。因此解串?dāng)_方法是移開發(fā)生串?dāng)_信號(hào)或屏蔽被嚴(yán)重干擾信號(hào)。
七、電磁輻射
EMI即電磁干擾,產(chǎn)生問題包含過量電磁輻射及對電磁輻射敏感性兩方面。EMI表現(xiàn)為當(dāng)數(shù)字系統(tǒng)加電運(yùn)行時(shí),會(huì)對周圍環(huán)境輻射電磁波,從而干擾周圍環(huán)境中電子設(shè)備正常工作。它產(chǎn)生主要原因是電路工作頻率太高以及布局布線不合理。目前已有進(jìn)行EMI仿真軟件工具,但EMI仿真器都很昂貴,仿真參數(shù)和邊界條件設(shè)置又很困難,這將直接影響仿真結(jié)果準(zhǔn)確性和實(shí)用性。最通常做法是將控制EMI各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)則應(yīng)用在設(shè)計(jì)每一環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)上規(guī)則驅(qū)動(dòng)和控制。
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最新產(chǎn)品
醫(yī)療設(shè)備控制器軟板
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型 號(hào):RS04C00269A
層 數(shù):4
板 厚:0.3mm
材 料:雙面無膠電解材料
銅 厚:1/2 OZ
特 點(diǎn):產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
表面處理:沉金2微英寸
最小線寬/線距:0.07mm/0.06mm
數(shù)碼相機(jī)軟板
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手機(jī)電容屏軟板
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