詳解FPC多段跳距鍵盤膠模切的省料工藝流程
發(fā)展背景
消費(fèi)電子主要集中在手機(jī)、電視、PC等領(lǐng)域,而在下游終端占比最高的智能手機(jī)領(lǐng)域,中國銷量顯著超越美國。
中國智能手機(jī)市場規(guī)模近年來持續(xù)高速增長,遠(yuǎn)超行業(yè)平均個(gè)位數(shù)增長的水平,這與中國龐大的人口基數(shù)、高速發(fā)展的電子配套產(chǎn)業(yè)鏈、通訊基站等基礎(chǔ)設(shè)施的完善都密不可分。
模切!一種工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)工藝。從模切設(shè)備來說,傳統(tǒng)的模切機(jī)無論在效率、耗材等方面上都難以達(dá)到要求,于是上異步模切機(jī)誕生了。上異步是指對(duì)需沖切產(chǎn)品的上層料帶進(jìn)行異步,下層料帶按照正常拉距進(jìn)行走料,把主材控制在最小的間距內(nèi),沖切在指定的正常拉距料帶上,從而達(dá)到省時(shí)、省料的作用。
FPC鍵盤膠產(chǎn)品,使用上異步進(jìn)行模切作業(yè),與傳統(tǒng)的做法相比,加了上異步模切機(jī),減少了普通模切機(jī)臺(tái),在同樣步驟操作中能節(jié)省大部分材料。
工藝使用材料
藍(lán)色離型膜;白色離型膜;FPC鍵盤膠材料;opp膠帶
上機(jī)前準(zhǔn)備
上機(jī)前材料復(fù)合準(zhǔn)備:將主材進(jìn)行離型膜/離型紙覆蓋保護(hù),利用貼合機(jī)提前對(duì)主材雙面膠進(jìn)行離型膜/離型紙復(fù)合保護(hù)。下面復(fù)合一層離型膜(托底),上面復(fù)合一層離型紙(輔助排廢)。
為什么要復(fù)合一層離型紙和一層離型膜:首先,兩層的作用都是為了防粘,以及保護(hù)材料在過機(jī)過程/作業(yè)過程中,使材料避免粘到其他材料以及機(jī)臺(tái)上,導(dǎo)致殘膠甚至產(chǎn)品變形等問題。
離型紙的作用是為了便于以后的工藝中排廢,紙的韌性很差,在揭起過程中,挺度很大的話,一次性可以揭起。保護(hù)膜的韌性比較好,因?yàn)榕懦龔U料是要拉起料帶,韌性好不容易被拉斷。
作業(yè)步驟
1、放料機(jī)放料藍(lán)色托底離型膜,(注意:此處離型膜為覆合后的雙層離型膜)托底離型膜由主機(jī)進(jìn)料架進(jìn)入上異步模切機(jī),經(jīng)過沖切平臺(tái)再進(jìn)入拉料系統(tǒng)。
2、主材經(jīng)由上異步放料軸放料,主材托底保護(hù)離型膜進(jìn)入沖切模座前剝離,主材祼露膠面朝下,保護(hù)離型膜緊貼沖切面穿過模座,進(jìn)行第一刀沖切。
3、上異步主要對(duì)主材的間距進(jìn)行合理的調(diào)整設(shè)置來達(dá)到節(jié)省主材的目的;主材沖切后,收料軸進(jìn)行主材排廢。
4、進(jìn)入貼合機(jī),讓貼合機(jī)壓料輥將整版材料重力壓至平整, 方便后續(xù)沖切。
5、進(jìn)入高速模切機(jī)沖切第二刀,沖切上層離型膜材料外框。
6、進(jìn)入三工位貼合機(jī),覆合OPP膠帶,排廢上層離型膜外框廢料。再覆合一層白色離型膜。
白色離型膜的作用是為了保護(hù)膠層,工藝過程中需要對(duì)材料進(jìn)行整版外框沖切, 白色離型膜是對(duì)鍵盤膠進(jìn)行保護(hù),防止在排廢過程中,因?yàn)槟z在空氣中的裸露導(dǎo)致被排廢帶走。
7、進(jìn)入高速模切機(jī),沖切第三刀,沖切整版產(chǎn)品的外框。
8、進(jìn)入三工位貼合機(jī)排廢整版材料外框后收卷成型。
總結(jié)
模切行業(yè)隨著人力成本的拉升,以及市場的竟?fàn)帲迥昵皹I(yè)績年年倍增的時(shí)代已然過去;往日里報(bào)廢的料頭也悄然回到了倉庫再利用。
如何有效控制采購、降低庫存、提升材料利用率、降低產(chǎn)品用料及人工成本......逐漸成為行業(yè)管理者討論的話題,提升企業(yè)生產(chǎn)力、提高產(chǎn)品品質(zhì)?挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。
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