柔性線路板無鉛助焊劑的特點(diǎn)、問題與對(duì)策
無鉛助焊劑,就是平常說的環(huán)保助焊劑;其不僅要適應(yīng)無鉛合金的高溫、潤(rùn)濕性差等特點(diǎn),同時(shí)采取提高活化溫度(耐高溫)和活性的措施,工藝上也根據(jù)焊點(diǎn)合金的熔點(diǎn)及助焊劑的活化溫度正確設(shè)置溫度曲線。如果控制不當(dāng)會(huì)影響可焊性,造成過多的焊接缺陷,影響柔性線路板貼片的可靠性。
無鉛助焊劑的主要問題與對(duì)策:
1、焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。
2、由于無鉛合金的潤(rùn)濕性差,因此要求助焊劑活性高。
3、由于無鉛合金的潤(rùn)濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。
4、由于無鉛合金的熔點(diǎn)高,因此要求提高助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無鉛焊接的高溫。
5、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時(shí)如果水未完成揮發(fā),會(huì)引起焊料飛濺、氣孔和空洞。因此要求增加預(yù)熱時(shí)間,手工焊接的焊接時(shí)間比有鉛長(zhǎng)一些。
6、印刷性、可焊性的關(guān)鍵在于助焊劑。確定了無鉛合金后,關(guān)鍵在于助焊劑。例如,有8家公司給Motorola提供無鉛焊膏進(jìn)行試驗(yàn),有的電阻、電容移位比較多;潤(rùn)濕性好的焊膏,焊后不立碑;印刷性要求間隔1個(gè)小時(shí)印刷質(zhì)量不變化;要測(cè)1-8小時(shí)的黏度變化。
7、無鉛助焊劑必須專門配制。免清洗Sn-Pb焊膏已經(jīng)使用了多年,而且已是成熟的技術(shù)。早期,無鉛焊膏的做法是簡(jiǎn)單地將Pb-Sn焊料、免清洗焊劑和無鉛合金混合,結(jié)果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對(duì)印刷性能至關(guān)重要)。因此,無鉛焊劑必須專門配制。
開發(fā)新型活性更強(qiáng)、潤(rùn)濕性更好的助焊劑,要與預(yù)熱溫度和焊接溫度相匹配,而且要滿足環(huán)保要求。實(shí)際測(cè)試證明,免清洗助焊劑用于無鉛焊接更好。同樣,波峰焊中VOC免清洗焊劑也需要特殊配制。無鉛焊膏和波峰焊的水溶性焊劑與某些產(chǎn)品也是需要的。
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