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汽車軟板廠設(shè)計中焊盤形狀和尺寸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)都有哪些?

2021-09-11 09:50

  焊盤是汽車軟板廠PCB表面貼裝裝配的基本構(gòu)成單元。在印制電路板上,所有元器件的電器連接都是通過焊盤進行的。那么,汽車軟板廠的PCB設(shè)計中焊盤形狀和尺寸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)都有哪些?

一、焊盤的形狀:

汽車軟板廠一般把焊盤分為7大類,按照形狀的區(qū)分如下 :

1. 方形焊盤——印制板上元器件大而少、且印制導(dǎo)線簡單時多采用。

2.圓形焊盤——廣泛用于元件規(guī)則排列的單、雙面印制板中。

3.島形焊盤——焊盤與焊盤間的連線合為一體,常用于立式不規(guī)則排列安裝中。

4.淚滴式焊盤——當(dāng)連接的走線較細時常采用,常用在高頻電路中。

5.多邊形焊盤——用于區(qū)別外徑接近而孔徑不同的焊盤,便于加工和裝配。

6.橢圓形焊盤——這種焊盤有足夠的面積增強抗剝能力,常用于雙列直插式器件。

7.開口形焊盤——為了保證在波峰焊后,使手工補焊的焊盤孔不被焊錫封死時常用。

二、焊盤形狀和尺寸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有焊盤單邊最小不小于0.25mm,整個焊盤直徑最大不大于元件孔徑的3倍。

2. 應(yīng)盡量保證兩個焊盤邊緣的間距大于0.4mm。

3. 在布線較密的情況下,推薦采用橢圓形與長圓形焊盤。

4. 對于插件式的元器件,為避免焊接時出現(xiàn)銅箔斷現(xiàn)象,單面的連接盤應(yīng)用銅箔完全包覆,而雙面板最小要求應(yīng)補淚滴。

5. 所有機插零件需沿彎腳方向設(shè)計為滴水焊盤,保證彎腳處焊點飽滿。

6. 大面積銅皮上的焊盤應(yīng)采用菊花狀焊盤,不至虛焊。

 

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