在制造業(yè)有一個很奇怪的現(xiàn)象：似乎你有多大的倉庫，你的倉庫就會堆滿多少庫存；你有多少個倉庫（庫位），你的每個倉庫里面就會全是庫存！倉庫有多大，庫存就會有多高！如同居家過日子，再大的房子，時間長了也覺得擠的慌！

  為什么會是這樣呢？從理論上講，指紋模塊軟板小編認為，一個企業(yè)，庫存控制水平的高低應該是與物理倉庫的大小沒有必然的聯(lián)系的。然而實際情況的卻非如此。

  這是為什么？指紋模塊軟板廠總結的結果大概是這樣幾個方面：

第一：與人們的心理有關系。

  這就如同我們過日子，房子大嘛，東西可以隨便買，買了隨便放，結果等到了時間一長，家了的東西，該買的，不該買的，常用的，不常用的，買了永遠沒用的，到處都是！于是房子就會顯得越來越小了！

  制造業(yè)的采購與生產(chǎn)控制當然比居家過日子采購要理性的多，特別是那些應用ERP比較成功的企業(yè)。但問題的關鍵就在于，無論ERP怎么計劃、統(tǒng)籌，計劃的執(zhí)行是人在做的——ERP告訴你在3月10日進50臺電機，采購員就有可能以種種理由在3月5號就把貨給進來了！而且還可能多進！本來計劃好只生產(chǎn)5000件成品，可能最終是生產(chǎn)了6000件甚至更多，為什么？早采購，多采購，多生產(chǎn)，對大家來講就多一些安全，反正是有地方放嘛！銷售方面可能也沒有太大的壓力，有東西賣不出去沒關系，有了客戶需求，沒東西賣才是最令人頭痛的！

第二：倉庫越大，管理難度越大。

  倉庫管理的一個關鍵問題就是如何保證庫存數(shù)據(jù)的準確性。倉庫面積大，定置管理可能就“沒有必要”做的那么好，反正有的是地方，結果就有可能導致庫存數(shù)據(jù)的混亂，而庫存數(shù)據(jù)的混亂就完全可能導致MRP計劃出現(xiàn)問題，最終就是該來的不來，不該來的都來了，庫存越來越大，物料短缺的情況卻是越來越多，生產(chǎn)無計劃停產(chǎn)的次數(shù)就會越來越多，該發(fā)出的成品發(fā)不出去也就成了惡性循環(huán)。于是，庫存膨脹就成為必然！

第三，倉庫越大，劃分的庫位就可能越多。

  正是由于倉庫面積足夠大，人人都把倉庫當成唐僧肉，特別是那些比較大的制造廠，部門、機構比較多，大家分工不一致，誰都想擁有自己的倉庫區(qū)域（庫位），甚至連人事和行政也要在倉庫占有一席之地。

  于是，你就會發(fā)現(xiàn)，每家的庫位里面都有東西，即使僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)用料上：設計研發(fā)部門的庫位里面會有很多誰也不知道能不能用的亂七八糟的新材料，而且誰也不敢隨便處理掉它們；IQC(進貨檢驗)部門會有永遠也檢不完的待檢物料；MRB(物料評審委員會)會堆積越來越多的永遠也下不了結論的而且是不能用的原材料、成品、半成品；采購部門說把要退給供應商的貨先在倉庫里面放一放吧，反正是我們欠供應商的錢，而不是相反；生產(chǎn)說你有那么大的倉庫，我多生產(chǎn)點放在你那里還算過分嗎...... 而倉庫管理本身呢，由于倉庫比較大，也懶的去做什么先進先出，早來的晚到的，就這么著吧！

  指紋模塊軟板廠認為，反之，如果倉庫的實際面積很小呢？至少把該暴露的問題在客觀上還是可以暴露出來的。我們曾經(jīng)把倉庫放不下的原材料直接放到采購員與計劃員的辦公桌上，看起來是一種很不人道的一種辦法，但實際上卻很有效——以后采購員再也不敢提前進料了！