基于我們一個產(chǎn)品，因?yàn)檫@個FPC需要經(jīng)常彎折，導(dǎo)致使用了一段時間后就會出現(xiàn)接觸不良，或者直接折斷情況，所以對于FPC的PCB設(shè)計(jì)，需要注意一些問題，在這里總結(jié)一下。

      1、采用電解銅（ED）還是碾壓銅（RA）

      其中來說，使用ED的抗彎折性要弱于RA，在單面FPC表現(xiàn)得尤為突出，在雙面板時，即使是RA，實(shí)際做出來抗彎折性同ED差不了太多。

       根據(jù)軟板廠的工藝來分析：對于過孔基本都是使用電鍍銅的方式來處理的，所以即使是RA，做出來的也是RA+ED。

      參考：假如使用1/3盎司的銅箔，其原材銅箔的厚度只有12um左右，一般FPC電鍍前銅箔必須黑化處理，將銅箔的表面做刨除粗糙化處理，然后再在其粗糙的銅箔表面電鍍上大約10um的電鍍銅厚度，所以原本有12um的RA銅，因?yàn)榕俪幚恚赡苤粫Ｏ?～6um得RA銅，再加上電鍍的作業(yè)，會讓原來壓碾銅的晶格排列發(fā)生重新排列趨向于電解銅的垂直方向，也就是說原來壓碾銅再經(jīng)過電鍍后，其壓碾銅耐彎折的特性幾乎所剩無幾了，所以雙層線路以上的FPC不論采用壓延銅或電鍍銅為材質(zhì)，最后的FPC特性其實(shí)都與電鍍銅差異無幾。 

       當(dāng)然，或許有人會使用1/2盎司的銅箔，厚度大概在18um左右，既使刨除后再電鍍，其原來的壓碾銅水平晶格排列應(yīng)該會殘留比較多，但缺點(diǎn)就是越厚的銅箔就越硬。