§ 認識柔性線路板(FPC)
FPC單層軟板結構編輯FPC單層軟板的結構:這種結構的柔性線路板是最簡單結構的柔性版。通?;?透明膠+銅箔是一套買來的原材料,保護膜+透明膠是另一種買來的原材料。首先,銅箔要進行刻蝕等工藝處理來得到需要的電路,保護膜要進行鉆孔以露出相應的焊盤。清洗之后再用滾壓法把兩者結合起來。然后再在焊盤部分電鍍金或錫等進行保護。這樣,大板就做好了。
一般還要沖壓相應形狀的小電路板。也有不用保護膜而直接在銅箔上印阻焊層的,這樣成本會低一些,但電路板的機械強度會變差。除非強度要求不高但價格需要盡量低的場合,最好是應用貼保護膜的方法。
FPC自動化生產(chǎn)線原理
§ 三條單條FPC膠條根據(jù)產(chǎn)品指定位置復合。
§ 利用異步模切機無間隙模切,指定間距復位原理拉開FPC膠片到指定位置。
§ 根據(jù)客戶要求形狀,模切機裝載模具,切除FPC膠片形狀。
§ 然后切除COVER形狀成型。
§ 最后根據(jù)客戶要求卷材出貨,如需片材出貨則需追加切片機切片(亦可聯(lián)機切片)
傳統(tǒng)FPC軟板生產(chǎn)方法介紹
§ 傳統(tǒng)FPC生產(chǎn)設備:沖床
§ 生產(chǎn)工藝:全手工生產(chǎn)
§ 使用模具:五金模具
§ 生產(chǎn)步驟:五金模具單層沖孔,每一層一道工序,人工孔對孔復合。再上沖床沖切成型。最后人工清潔包裝。
FPC軟板傳統(tǒng)做法的弊端:
§ 做法單一,大量的人工使用,增加了人工使用成本。
§ 工序復雜,頻繁的上下機,增加了產(chǎn)品的損耗,無形中提高了制造成本。
§ 機械式使用沖床,員工人身安全無法得到有效的保障
§ 大面積的沖床使用,難以保證產(chǎn)品的清潔要求
§ 人工復合,產(chǎn)品貼合的精度無法統(tǒng)一保證