在執(zhí)行每一個協(xié)議時，關(guān)鍵目標是要建立正確合理的檢驗需求，因為成本是直接連結(jié)到品質(zhì)水準的。柔性電路板是客制化產(chǎn)品：各個產(chǎn)品都是新事物且每個設(shè)計都有特殊需求。良率是柔性電路板制造成本的特別重要元素，柔性電路板制造的良率幾乎等同于利潤百分比，檢驗站況差的一天有可能會損失掉一周的利潤。制造商計算軟板價格是依據(jù)過去的經(jīng)驗來估算良率損失補償，因此檢驗規(guī)格與增加的保證都會影響到預(yù)期的報價。

  規(guī)格發(fā)展是要幫助產(chǎn)業(yè)建立對產(chǎn)品的基本了解，并訂定產(chǎn)品應(yīng)該有的狀態(tài)特性，同時應(yīng)該要如何執(zhí)行驗證。它們是一個基礎(chǔ)框架，提供一個凝聚產(chǎn)業(yè)測量作法與建立產(chǎn)品需求、使用水準的指標。沒有良好的標準規(guī)范與規(guī)格，就不會有任何產(chǎn)品特性可以被看到或遵循，這樣也無法嘉惠于終端使用者。

  目前柔性電路板與相關(guān)電路板的主要規(guī)格來自于三種來源：工業(yè)標準、客戶需求與契約協(xié)議。

  1.工業(yè)標準

  工業(yè)標準是建立在明顯的量與使用狀況，當(dāng)依據(jù)熟悉度與經(jīng)驗建立了實際的品質(zhì)等級，貨源之間的競爭就會設(shè)定出合理的價格。最簡單成本/品質(zhì)固定的產(chǎn)品是目錄類的采購項目，因為設(shè)計到使用一個目錄項目項，訂購是依據(jù)型號并引用制造商的規(guī)格，因此有就確認了它的性能表現(xiàn)、成本與品質(zhì)等?？上У氖浅窃谔厥鈭龊?，沒有軟板的設(shè)計可以達到足夠的量以這種方式銷售。

  2.客戶標準

  當(dāng)一個客戶采購足夠的產(chǎn)品并成為顯著因子，它就可以設(shè)定自己的標準與需求，這就是美軍規(guī)格的狀態(tài)：在發(fā)展初期有大百分比的柔性電路板產(chǎn)品是用于軍事電子產(chǎn)品，因此有一套來自于軍用客戶觀點的完整文件來定議柔性電路板的標準。這些標準因為包含許多不必要的限制，因此升高了產(chǎn)品的成本，但是它們已經(jīng)被成功使用了許多年，且被廣泛的了解與接受，且沒有潛在的隱藏性故障問題。

  3.契約協(xié)議

  眾所周知，電子產(chǎn)品時常為了改善表現(xiàn)或降低成本而進行設(shè)計改變，業(yè)者體認到廣泛的新技術(shù)并不適合建立預(yù)期的規(guī)格。當(dāng)不同的材料或制造方法被提同或要滿足急迫的要求，偏離現(xiàn)有標準或發(fā)展特有品質(zhì)需求是必要的，且可能必須在達成共同協(xié)議前執(zhí)行。

  聰明的建議是，盡量廣泛使用已經(jīng)建立的標準應(yīng)該是最佳準則，修正的部分則應(yīng)該依據(jù)產(chǎn)品需求性能進行清楚定義。設(shè)計者與潛在制造商間的協(xié)議，是一個有效的設(shè)計改變依據(jù)，它保持產(chǎn)品性能但是改善了可制造性。在施與受之間，對于需求及可能激發(fā)的良好想法與創(chuàng)意，都可以導(dǎo)引出有用的設(shè)計與合理的價格。

  花時間發(fā)展一套良好的規(guī)格，可以節(jié)省許多時間并讓產(chǎn)品交貨順暢。任何雙方的協(xié)議標準都可能被使用，臨時的、工業(yè)標準或客戶要求等都是，不過經(jīng)驗顯示經(jīng)過完整使用與測試的標準如：IPC或MIL等標準會產(chǎn)生困擾的機會還是比較少。品質(zhì)需求與參考文件應(yīng)該要列在采購訂單上，其優(yōu)先順序也應(yīng)該被記載，特別是應(yīng)該要參考工程資料與底片，它時常會與實際的尺寸需求沖突。

  整套工程數(shù)據(jù)與品質(zhì)需求組合，表達了采購都對制造商的期待。經(jīng)驗顯示，多數(shù)的工程數(shù)據(jù)都可能有錯誤或混淆。這些都必須在適當(dāng)時機解決：較好的時機當(dāng)然是在設(shè)計前或者生產(chǎn)前。明確、精準與簡化似乎是難以達到的目標，但是比較完備的執(zhí)行文件會接近這種理想，也可以加速生產(chǎn)的啟動同時比較容易讓成品滿足客戶需求。

  4.雙尺寸狀態(tài)

  雙尺寸在柔性電路板設(shè)計上相當(dāng)普遍，它的存在是因為數(shù)據(jù)資料包括標注尺寸的圖面與底片，這些也都是尺寸控制的文件。進一步讓這個狀態(tài)復(fù)雜化的原因是，電腦輔助設(shè)計（CAD）底片數(shù)據(jù)據(jù)可能包括允許的蝕刻損失與材料縮小，這些有可能因為選擇的發(fā)生不正確的問題。

  IPC規(guī)范明確說明，柔性電路板制造商要負責(zé)確認底片與圖面的相容性并檢驗需求。不論是引用誰的規(guī)格，比較聰明的辦法是將責(zé)任放在固定的一方。實務(wù)上底片是一個尺寸控制與檢驗的文件，必須非常小心的檢討以確認它所生產(chǎn)的柔性電路板符合需要的尺寸。采購者應(yīng)該強烈要求檢討與交互檢查工程數(shù)據(jù)，同時不必訝異不預(yù)期的矛盾出現(xiàn)在資料中，有可能這些還已經(jīng)被使用或執(zhí)行。

  后續(xù)內(nèi)容是整理一些關(guān)鍵且對制造商比較重要的標準與規(guī)格，可以使用在軟板結(jié)構(gòu)與原材料上。此處的文件是經(jīng)過粗略的整理，以達到快速查詢與參考的目的。這些文件在進行設(shè)計、檢驗或測試軟性時，應(yīng)該要保持在手上作為參考。有許多不在清單內(nèi)的文件，它們是作為柔性電路板制造時的一般性參考用，如果對比較廣泛議題有與興趣的讀者應(yīng)該可以進行閱讀。

  如前所述有關(guān)柔性電路板制造的規(guī)格來自于兩個不同來源：工業(yè)本身與軍用系統(tǒng)，在此它們被分開以便理清。