問題

原因

解決方法

網(wǎng)孔堵塞

1.網(wǎng)版目數(shù)高，孔徑小

1.選擇低目數(shù)網(wǎng)版

2.網(wǎng)版上油墨干涸

2.控制溫、濕度及選擇合適的稀釋劑

3.油墨粘性大，流動(dòng)性差

3.添加稀釋劑

滲油

1.刮刀口變圓

1.磨銳刮板刀口

2.刮板網(wǎng)印角度太小

2.適當(dāng)調(diào)大刮板網(wǎng)印角度

3.油墨粘度太低

3.換用粘度大的油墨

4.絲網(wǎng)目數(shù)太低

4.選用高網(wǎng)目的網(wǎng)版

5.溶劑與油墨攪拌不均

5.進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚笤龠M(jìn)行網(wǎng)印

4.網(wǎng)印速度不一致

4.調(diào)整速度或修絲印機(jī)

針孔

1.網(wǎng)版掩膜，涂布針孔

1.用絲網(wǎng)膠修補(bǔ)

2.網(wǎng)孔堵塞

2.擦洗網(wǎng)版

3.印制板表面有雜物

3.清洗印制板

粘接不良

圖形斑點(diǎn)、不均勻

1.掩膜涂布太厚

1.制板掩膜有厚度要求，選擇合適的網(wǎng)版

2.網(wǎng)印時(shí)方向不一致

2.網(wǎng)印圖形與刮板方向一致

3.網(wǎng)版曝光不足

3.選擇合適的曝光參數(shù)，更換網(wǎng)版

4.網(wǎng)版絲線方向與網(wǎng)框角度不佳

4.選擇合適網(wǎng)版角度(22.5度)

粘接不良

1.印制板處理不良

1.加強(qiáng)印制板表面處理

2.油墨質(zhì)量不良

2.選擇合適的油墨

3.烘板參數(shù)不對(duì)

3.調(diào)整烘板參數(shù)

圖形斑點(diǎn)、不均勻

1.印板時(shí)網(wǎng)版起網(wǎng)慢

1.增大網(wǎng)版張力，增強(qiáng)起網(wǎng)彈力

2.刮板角度過小

2.調(diào)整刮板角度

3.網(wǎng)版圖形距網(wǎng)框近

3.盡量把圖形制作于網(wǎng)版中心

4.網(wǎng)印速度不一致

4.調(diào)整速度或修絲印機(jī)