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手機無線充軟板廠講前段時間炒的很火的折疊屏手機不知道大家還記得不?
柔性電路板(FPC) 是以撓性覆銅板FCCL 為基礎(chǔ)而制作成的一種特殊印制電路板,具備重量輕、厚度薄、體積小、可折疊、線路密度高等優(yōu)勢。FPC作為新型消費電子產(chǎn)品連接電子元器件的關(guān)鍵材料,過去的主要考慮因素是在使用時節(jié)省空間,符合消費電子產(chǎn)品向多功能、小型化、便攜化發(fā)展的趨勢,為復(fù)雜電子設(shè)計提供了靈活可靠的解決方案,被廣泛應(yīng)用于智能手機、可穿戴設(shè)備、汽車電子、現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備、工控設(shè)備等電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
軟板廠講在電子制造行業(yè)中,PCB(印刷電路板)是不可或缺的核心組件,而根據(jù)其材質(zhì)和特性的不同,PCB主要分為硬板(Rigid PCB)和軟板(Flexible PCB,簡稱FPC)兩大類。這兩種電路板在結(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用領(lǐng)域上都有著顯著的區(qū)別。本文將詳細探討PCB硬板和FPC軟板之間的主要差異。
FPC廠講軟板(FPC)是上世紀70年代美國為發(fā)展航天火箭技術(shù)發(fā)展而來的技術(shù),是以柔性覆銅板為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳撓曲性的印刷電路。
電池FPC廠講膠粘劑、膠粘帶及膠膜是汽車制造非常關(guān)鍵、不可或缺的配套材料。在新能源汽車中,如果將動力電池比作新能源汽車的心臟,膠粘劑則是實現(xiàn)心臟持久動力的肌膜組織:三電系統(tǒng)(電池、電機、電控)的增加,使得新能源汽車相比于傳統(tǒng)汽車的用量提升200%~300%。
指紋模塊軟板廠講想了解一家FPC廠的管理水平,看這四個方面:
FPC又稱柔性電路板,F(xiàn)PC的PCBA組裝焊接流程與硬性電路板的組裝有很大的不同,因為FPC板子的硬度不夠,較柔軟,如果不使用專用載板,就無法完成固定和傳輸,也就無法完成印刷、貼片、過爐等基本SMT工序。好了,話不多說,跟隨小編一起往下看吧!
新能源汽車已然成為未來汽車行業(yè)發(fā)展的重要趨勢,降低平均電耗、提高續(xù)航里程是業(yè)界不斷深入研究的方向之一。對于備受關(guān)注的譬如續(xù)航、充電、安全等問題。歸根結(jié)底,都取決于其“動力心臟”——動力電池的性能表現(xiàn)。
本文PCB小編將帶大家了解指紋模塊FPC焊接的各個步驟和注意事項。
柔性電路板(FPC,F(xiàn)lexible Printed Circuit)即柔性印制線路板,簡稱軟板。它是以柔性覆銅板為基材制成的一種電路板,作為信號傳輸?shù)拿浇閼?yīng)用于電子產(chǎn)品的連接,與傳統(tǒng)PCB硬板相比,具備配線組裝密度高、彎折性好、輕量化、工藝靈活等特點。FPC一般可分為單層 FPC、雙層 FPC、多層 FPC 和軟硬結(jié)合版。FPC可以廣泛應(yīng)用于航天、軍事、移動通訊,筆記本電腦,計算機外設(shè),PDA,數(shù)字相機、汽車等行業(yè)。
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